皮帶輸送機如何防止運輸中堵料

皮帶輸送機在輸送物料過程中，發(fā)送堵料是常見的問題之一。那一旦出現(xiàn)了，我們應該如何去解決呢?如何預防下一次的問題出現(xiàn)呢?我們首先來了解一下，造成皮帶輸送機堵料的原因是什么 皮帶輸送機堵料的常見原因： 1.進料口的進料速度太快，導致物料積聚在一料口處并導致物料堵寒; 2.因材料中的水分過多或材料中的纖維雜質而堵塞; 3.如果主動輥施轉速度與皮帶的運行速度明顯存在差是，并且有燒佳味，可以判新傳送皮帶打滑，雖然帶式輸送機的驅動系統(tǒng)正常，但由于皮帶未張緊，因此物料會越堆越多，導致出現(xiàn)堵料現(xiàn)象; 4.帶式輸送機與落料處銜接是否順暢，如果受落料斗限制，那么很容易流量稍大就容易發(fā)生堵料。

皮帶機堵料的解決辦法: 1.傳送皮帶應有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠寬度; 2.輸送機傾角必須設計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落; 3.輸送機應設置保證均勻給料的控制裝置，嚴格控制進料口的進料速度，保持恒速進料，避免進料速度過快或過慢，過快會導致物料堵塞，過慢也不會達到預定的輸出; 4.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出; 5.受料點應設在水平段，宜采取降低沖擊力的措施，并設置導料板。給料點必須設在傾斜段時，需設輔助裝料設施; 6.垂直拉緊裝置區(qū)段應裝設落料擋板。