皮帶輸送機皮帶跑偏故障解決方法 業勤輸送

皮帶輸送機皮帶跑偏故障解決方法： 1、裝置調心托輥組，調心托輥組有多種類型如中心轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是選用阻撓或托輥在水平面內方向滾動阻撓或發作橫向推力使皮帶主動向心到達調整皮帶跑偏的目的。通常在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時選用此辦法對比合理，因素是較短皮帶輸送機更簡單跑偏而且不簡單調整。而長皮帶輸送機不選用此辦法，由于調心托輥組的運用會對皮帶的運用壽命發作必定的影響。 2、調整承載托輥組，皮帶線的皮帶在全部皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的方位來調整跑偏；在制作時托輥組的兩邊裝置孔都加工生長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶傾向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或別的一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。 3、張緊處的調整，皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應筆直于皮帶長度方向以外還應筆直于重力垂線，即確保其軸中心線水平。運用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當一起平移，以確保滾筒軸線與皮帶縱向方向筆直。詳細的皮帶跑偏的調整辦法與滾筒處的調整相似。 4、調整驅動滾筒與改向滾筒方位，驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。由于一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，一切滾筒的裝置方位必須筆直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若 偏斜過大必定發作跑偏。其調整辦法與調整托輥相似。關于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的軸承座應當向前移動，相對應 的也可將左邊軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整辦法與頭部滾筒剛好相反。通過重復調整直到皮帶調到較抱負的方位，在調整驅動或改向滾筒前準確裝置其方位。 5、雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶線跑偏的調整相對要艱難很多，在詳細調整時應先調整某一個方向，然后調整另一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的聯系，逐一 進行調整。要點應放在改向滾筒和驅動滾筒的調整上，其次是托輥與物料落料點的調整。一起應留意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在選用導鏈牽引時兩邊的受力盡可能地平。

青島業勤生產的輸送設備主要種類有：TD75、DTII、DTII(A)型帶式輸送機、大傾角輸送機、強力帶式輸送機、圓管帶式輸送機、DTL/DSJ等煤礦井下用輸送機及其它連續輸送機械裝備，以及EP/NN分層輸送帶、裙邊擋邊輸送帶、鋼絲繩輸送帶、提升機提升帶、井下阻燃輸送帶等，并常年提供托輥、滾筒、緩沖床、卸料器、逆止器、清掃器等輸送機備件及設備維修等服務。 業勤的技術研發人員以及中高層經驗管理人員，通過學習與摸索，形成了一整套適合自身發展并符合ISO9001:2000規范的科學管理體系，使得整個公司在業務咨詢、技術認證、加工制造、安裝調試及售后服務等各項環節中規范運行。公司可為用戶提供項目設計，派遣技術人員現場測量，出具設計圖紙，設計輸送流程，定制生產非標輸送設備。 售前：通過電話、傳真、網絡為您提供免費、專業的技術服務，制定輸送方案，并推薦合適方案。 售中：派遣技術人員前往使用現場，落實、查看、測量，進行技術商討，敲定合適輸送方案。 售后：公司提供現場指導安裝、調試等工作的技術支持，確保設備運轉正常。對工程項目類可承接工程安裝以及對現場人員設備操作、維護的培訓工作，確保施工安全。