帶式輸送機質量安全標準 輸送機廠家

安裝前準備工作:安裝前測量預埋螺栓的間距，用水準儀測量各安裝基礎的標高，并標出頭架中心線及尾架中心線，再用經緯儀找出皮帶安裝基準線。 安裝工藝流程:基礎驗收--皮帶機支腿及中間架安裝--配重裝置安裝--頭架、尾架及驅動裝置架安裝--滾筒及托輥安裝--機組安裝--拉皮帶--加油、調試。 安裝工藝: 1、皮帶機支腿及中間架:在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便于安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。 2、配重裝置:安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。 3、頭架、尾架及驅動裝置架:首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。 4、滾筒及托輥:滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75~80%。 5、機組安裝:機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》(GB50231-98)及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3~5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。

6、加油、調試:加油時做加油記錄，根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數量為到指示位置即可;皮帶機各軸承座位置添加黃油(鋰基潤滑脂)。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶機運轉是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉;試運轉時應先采取點動，當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏后工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節，在多次調節后保證皮帶機的運轉正常。工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系，要時刻注意機器及人員(自身和他人)的安全，嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音并做好調試記錄。

青島業勤生產的輸送設備主要種類有：TD75、DTII、DTII(A)型帶式輸送機、大傾角輸送機、DX鋼繩芯強力帶式輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機及其它連續輸送機械裝備，以及EP/NN分層輸送帶、裙邊擋邊輸送帶、鋼絲繩輸送帶、提升機提升帶、井下阻燃輸送帶等，并常年提供托輥、滾筒、緩沖床、卸料器、逆止器、清掃器等輸送機備件及設備維修等服務。

業勤公司擁有帶式輸送機、橡膠輸送帶、托輥、滾筒用生產流水線，致力于定制大運輸量、強承載力的整套輸送設備，公司以滿足客戶需求為導向，致力于做好每項產品是我們不變的初心！

公司網址：www.whhuazhong.com

咨詢熱線：15610035051